เทคโนโลยีหลักสำหรับการตรวจจับกระแสไหลวนของโลหะผสมไทเทเนียม

พื้นฐานทางกายภาพของการตรวจจับกระแสไหลวนคือกฎของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อคอยล์ตรวจจับที่มีกระแสสลับความถี่สูง-อยู่ใกล้กับชิ้นงานโลหะผสมไทเทเนียมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ชั้นผิวของชิ้นงานจะเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสน้ำวนแบบปิด ที่เรียกว่า "กระแสไหลวน"

การกระจายตัวและความเข้มของสนามกระแสไหลวนนี้ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของขดลวดกระตุ้นเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าและความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นงานอีกด้วย เมื่อมีข้อบกพร่องหรือการแปรผันของวัสดุ มันจะนำไปสู่การรบกวนของเส้นทางกระแสไหลวนและความแรงของสนาม ซึ่งจะทำให้ส่วนจริงและจินตภาพของอิมพีแดนซ์ของคอยล์เปลี่ยนแปลง ด้วยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอิมพีแดนซ์นี้ด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำ และด้วยความช่วยเหลือของการวิเคราะห์เฟส การตอบสนองความถี่ และเทคโนโลยีอื่นๆ ทำให้สามารถวัดค่าการนำไฟฟ้าและการซึมผ่านของแม่เหล็กของชิ้นงานได้ และยังสามารถระบุตำแหน่งรอยแตก การกัดกร่อน รูพรุน และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวได้อย่างแม่นยำ ประเมินในเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ

1. ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

ความสามารถในการตรวจจับอุณหภูมิสูง: เมื่อเปรียบเทียบกับข้อจำกัดของ couplants แบบอัลตราโซนิกและความยากลำบากในการป้องกันการตรวจจับรังสี การตรวจจับกระแสเอ็ดดี้ไม่จำเป็นต้องใช้สื่อเชื่อมต่อทางกายภาพ และสามารถรับรู้ถึงการตรวจจับส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมร้อน (เช่น ใบพัดเครื่องยนต์) แบบออนไลน์ ซึ่งเป็นโซลูชันเฉพาะสำหรับการตรวจสอบกระบวนการระบายความร้อนและ-การตรวจสอบบริการ

ความไวและความยืดหยุ่นสูง: ความไวในการตรวจจับสูงมากสำหรับข้อบกพร่องเชิงเส้นของพื้นผิวและใกล้- เช่น รอยแตกเมื่อยล้า สามารถปรับแต่งหัววัดให้เหมาะกับพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ (เช่น ใบมีด ลิ้นและร่อง เกลียว) เพื่อให้สแกนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ-และชิ้นส่วนขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ ซึ่งมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการตรวจสอบสิ่งยึดติดด้านการบินและอวกาศและการปลูกถ่ายทางการแพทย์

ประสิทธิภาพการตรวจสอบสูง: สามารถสแกนอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง-และทำงานร่วมกับระบบหุ่นยนต์ได้ ซึ่งเหมาะมากสำหรับการตรวจสอบสายการผลิตจำนวนมากทางออนไลน์อย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

2. ข้อจำกัดโดยธรรมชาติ

ข้อจำกัดของ "เอฟเฟกต์การแกล้งผิวหนัง": ความลึกในการตรวจจับถูกจำกัดโดย "เอฟเฟกต์การแกล้งผิวหนัง" และความสัมพันธ์ระหว่างความลึกของการเจาะ δ ความถี่ f, สภาพนำไฟฟ้า σ และความสามารถในการซึมผ่าน μ คือ: 'δ=1/√(πfμσ)' แม้ว่าโลหะผสมไททาเนียมจะเป็นวัสดุที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก- (μµ1) แต่ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ ซึ่งจะทำให้เจาะลึกได้ในระดับหนึ่ง แต่กระแสไหลวนแบบธรรมดายังคงมุ่งเป้าไปที่ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้-พื้นผิวเป็นหลัก (ปกติคือ 0.1-5 มม.) และความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่ลึกยังไม่เพียงพอ

การยก-การรบกวน: การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระยะห่างระหว่างโพรบและชิ้นงาน (การยก-การรบกวน) จะทำให้เกิดการรบกวนที่รุนแรงกว่าสัญญาณข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ซึ่งจำเป็นต้องถูกระงับด้วยเทคโนโลยีการชดเชยหรือโพรบแบบพิเศษ

อิทธิพลของคุณลักษณะของวัสดุ:การวางแนวของเกรน ความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของโครงสร้างจุลภาค และความเค้นตกค้างของโลหะผสมไททาเนียมจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของค่าการนำไฟฟ้าในท้องถิ่น ซึ่งอาจทำให้เกิดสัญญาณข้อบกพร่องหลอก- ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดสูงสำหรับประสบการณ์และความสามารถในการแยกแยะสัญญาณของผู้ตรวจสอบ