คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Ι.ข้อดีของผลิตภัณฑ์
1. ท่อเชื่อมไทเทเนียมมีลักษณะและคุณภาพที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อไทเทเนียมไร้รอยต่อ ผลิตโดยการเชื่อมคอยล์แถบรีดเย็น- จึงมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ มีศูนย์กลางที่ดีเยี่ยม และพื้นผิวเรียบ ช่วยลดขนาดภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อไทเทเนียมที่มีผนังบาง- ซึ่งกระบวนการรีดที่ราบรื่นไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดทางเทคนิคได้ ในขณะที่ท่อไททาเนียมไร้ตะเข็บที่ผลิตผ่านกระบวนการรีดหรือดึงจะต้องดิ้นรนเพื่อให้ได้ความหนาของผนังที่ต่ำกว่า 1 มม. แต่ท่อเชื่อมอาจมีความหนาถึง 0.5 มม. หรือน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุและต้นทุนได้อย่างมาก นอกจากนี้ ผนังที่บางกว่าของท่อเชื่อมยังให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่สูงขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่า
2. ท่อเชื่อมไทเทเนียมมีข้อดีด้านต้นทุนและสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน กระบวนการผลิตท่อไททาเนียมไร้ตะเข็บนั้นซับซ้อน โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการรีดหลาย-หรือการวาดช่องว่างของท่อโดยใช้เครื่องรีดสาม-หรือหลาย- ตามด้วยการลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเพื่อผลิตท่อไร้ตะเข็บ กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิตวัสดุต่ำ จากฟองน้ำไทเทเนียมไปจนถึงท่อสำเร็จรูป ท่อไททาเนียมไร้ตะเข็บผ่านการรีดหรือการวาด ส่งผลให้สูญเสียวัสดุจำนวนมากและมีอัตราผลตอบแทนเพียงประมาณ 50% เท่านั้น นอกจากนี้ การผลิตจำนวนมาก-นั้นเป็นไปไม่ได้ และวงจรการผลิตค่อนข้างยาวนาน
ครั้งที่สอง กระบวนการ
1. การเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า-
เลือกแถบ/คอยล์ไทเทเนียมที่ตรงตามข้อกำหนด ขั้นแรกให้ดำเนินการปรับสภาพพื้นผิวโดยการดองด้วยกรดเพื่อขจัดตะกรัน น้ำมัน และสิ่งสกปรก จากนั้นจึงดำเนินการปรับระดับและตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและมีมิติที่แม่นยำ เพื่อเป็นรากฐานสำหรับการขึ้นรูปในภายหลัง
2. การขึ้นรูปม้วน
แถบไทเทเนียมที่ผ่านการปรับสภาพแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปม้วน ด้วยการดัดโค้งตามลำดับโดยใช้ลูกกลิ้งหลายตัว แถบจะค่อยๆ ก่อตัวเป็นท่อเปล่าปลายเปิด- ความแม่นยำในการขึ้นรูปได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความกลมและความหนาของผนังสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการเชื่อม
3. การเชื่อมด้วยแก๊ส-
นี่ถือเป็นกระบวนการหลักในการผลิตท่อเชื่อมไทเทเนียม การเชื่อมด้วยทังสเตนก๊าซเฉื่อย (TIG) ต้องใช้อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-อย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการเชื่อม ให้การป้องกันที่ครอบคลุมสำหรับบริเวณรอยเชื่อม รอยเชื่อมด้านหลัง และพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง- ป้องกันปฏิกิริยาระหว่างไทเทเนียมกับออกซิเจนในบรรยากาศ ไนโตรเจน หรือไฮโดรเจนที่อาจทำให้เกิดเฟสเปราะได้
4. การบำบัดรอยเชื่อมและการทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย
การเจียรหลังการเชื่อม-ช่วยให้พื้นผิวท่อเรียบและสม่ำเสมอ การทดสอบแบบไม่ทำลาย-ดังต่อไปนี้ โดยทั่วไปใช้วิธีการไหลวนหรืออัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวหรือการขาดฟิวชัน ซึ่งรับประกันการปฏิบัติตามคุณภาพการเชื่อม
5. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อ
มีการตรวจสอบความถูกต้องของขนาด การทดสอบแรงดันอุทกสถิต (ความต้านทานแรงดัน) และการเก็บตัวอย่างความต้านทานการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองผ่านบรรจุภัณฑ์ป้องกันพื้นผิวเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่ง
III. ฟิลด์แอปพลิเคชัน
1. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
ใช้ในระบบท่อส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดแก่ ด่างแก่ และสารละลายเกลือ รวมถึงสายการผลิตกรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริก และโซดาไฟ ยังทำหน้าที่เป็นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เคมีและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนของอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
2. ภาควิศวกรรมทางทะเล
ใช้ในท่อส่งปลอกเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสสำหรับโรงงานแยกเกลือ สายส่งน้ำทะเลสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และท่อทนแรงดัน-สำหรับอุปกรณ์สำรวจใต้ทะเล ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลในระยะยาว-พร้อมทั้งให้คุณสมบัติน้ำหนักเบาที่ช่วยลดภาระในการติดตั้งในทะเล
3. ภาคการบินและอวกาศ
ใช้ในสายไฮดรอลิก ท่อเชื้อเพลิง และท่อระบายความร้อนสำหรับเครื่องบินและยานอวกาศ ด้วยการใช้ประโยชน์จากคุณลักษณะน้ำหนักเบาและ-ความแข็งแรงสูงของท่อเชื่อมไทเทเนียม ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมในขณะเดียวกันก็ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มี-ระดับความสูงต่ำ-อุณหภูมิต่ำและ-แรงดันสูงได้
4. อุตสาหกรรมไฟฟ้า
ท่อส่งน้ำหล่อเย็นของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนคอนเดนเซอร์ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนทนทานต่อการกัดกร่อนจากไอน้ำอุณหภูมิสูง-และน้ำหล่อเย็น ท่อส่งของไหลในภาคพลังงานใหม่ (เช่น ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ พลังงานลม)
ป้ายกำกับยอดนิยม: สูง-ท่อเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ประเทศจีน-ท่อเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ท่อไทเทเนียม 2 นิ้ว
