ข้อกำหนดทั่วไป: ใช้ได้กับท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมที่ใช้ในเรือและงานวิศวกรรมทางทะเล หากใช้วัสดุอื่น จะต้องได้รับการตรวจสอบโดย CCS เกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติเชิงกล และสถานการณ์การใช้งาน สามารถยอมรับได้ตามมาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับหากได้รับอนุญาต
การผลิต: ท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมควรผลิตโดยโรงงานที่ได้รับการรับรองจาก CCS ยกเว้นตามที่ระบุไว้ในส่วนนี้ การผลิตและการทดสอบท่อโลหะผสมไททาเนียมควรเป็นไปตามบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องในบทที่ 1, 2, 4 การหลอมไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมควรดำเนินการในสุญญากาศ หากหลอมในเตาเผาแบบสูญญากาศ ควรหลอมซ้ำสองครั้งหรือมากกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและโพลีคริสตัลมีความสม่ำเสมอ และลดระดับการรวมตัวของออกซิเดชันและไนไตรเดชัน ท่อโลหะผสมไททาเนียมสามารถผลิตได้โดยการรีด เชื่อม หรือทั้งเชื่อมและรีด ท่อที่เชื่อมสามารถอบด้วยแผ่นโลหะ และเชื่อมด้วย TIG หรือ MIG หากจำเป็นต้องใช้วัสดุอุดท่อ ควรเข้ากันได้กับวัสดุฐาน คุณภาพของท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมต้องเป็นไปตามบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องใน 4.1.3 ในบทที่ 4 ของข้อกำหนดนี้
การอบชุบด้วยความร้อน: เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในสัญญา ท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมจะต้องส่งมอบในสภาพอบอ่อน สำหรับท่อรีดเย็น ควรอบอ่อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 540 องศา สำหรับท่อรีดร้อน หากอุณหภูมิสุดท้ายไม่ต่ำกว่า 760 องศา ก็ไม่จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม
องค์ประกอบทางเคมี: โรงงานผลิตโลหะผสมไททาเนียมควรวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีบนเตาเผาของแต่ละผลิตภัณฑ์โดยการหลอม
คุณสมบัติทางกล: ท่อไททาเนียมและท่อโลหะผสมไททาเนียมสามารถทดสอบได้เป็นชุดๆ ท่อแต่ละชุดควรประกอบด้วยท่อไททาเนียมที่มีหมายเลขเตา วิธีการผลิต ข้อกำหนด และลำดับการอบชุบด้วยความร้อนเหมือนกัน
ท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจะถูกสุ่มเลือกจากแต่ละชุดในอัตราส่วน 2% ซึ่งจะทำการทดสอบตามข้อกำหนดต่อไปนี้: การทดสอบแรงดึงและการทดสอบการทำให้แบนจะดำเนินการกับท่อแต่ละท่อ หากมีการร้องขอคำสั่งซื้อ จะมีการตัดตัวอย่างดัดจากท่อแต่ละท่อ การทดสอบแรงดึงและการทำให้แบนจะต้องเป็นไปตามบทบัญญัติของบทที่ 2 ในระหว่างการทดสอบการทำให้แบน เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 25.4 มม. ค่าสัมประสิทธิ์การทำให้แบนจะถูกใช้เท่ากับ 0.04; เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมากกว่า 25.4 มม. ค่าสัมประสิทธิ์การทำให้แบนจะถูกใช้เท่ากับ 0.06. สำหรับโลหะผสม TA10 ค่าสัมประสิทธิ์การทำให้แบนจะถูกใช้เท่ากับ 0.04 คุณสมบัติทางกลของท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 4 การทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบไฮดรอลิกของคุณสมบัติทางกลของท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียม: ท่อไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมทั้งหมดควรผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบไฮดรอลิกที่โรงงานผลิต การทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถทำได้โดยใช้การทดสอบกระแสวนหรืออัลตราโซนิกตามมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับ เช่น GB/T 12969 หากไม่มีข้อกำหนดในสัญญา สามารถกำหนดแรงดันสำหรับการทดสอบไฮดรอลิกได้ตามสูตรต่อไปนี้ สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 76 มม. แรงดันไม่เกิน 17.2 MPa สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 76 มม. แรงดันไม่เกิน 19.3 MPa ในสูตร: แรงดันทดสอบ P --, MPa; ค่าสัมประสิทธิ์แรงดันทดสอบ k -- ถือเป็น 1 สำหรับท่อไร้รอยต่อและ 0.85 สำหรับท่อเชื่อม S คือ ความเค้นที่ยอมรับได้ของท่อ โดยทั่วไปจะเท่ากับ 50% ของค่าแรงดึงแบบไม่เป็นสัดส่วนขั้นต่ำที่กำหนดโดยวัสดุ MPa; t คือ ความหนาของผนังท่อ มม.; D คือ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดของท่อ มม. ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิก ควรรักษาแรงดันในการทดสอบไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที และท่อจะต้องไม่เสียรูปหรือรั่วซึม
การระบุและใบรับรอง: ผู้ผลิตควรทำเครื่องหมาย CCS และสัญลักษณ์ต่อไปนี้บนท่อไททาเนียมหรือท่อโลหะผสมไททาเนียมแต่ละท่อ: ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต; ยี่ห้อและข้อมูลจำเพาะของวัสดุ; หมายเลขหรือตัวย่อที่สามารถติดตามกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ ท่อแต่ละชุดควรแนบใบรับรองความสอดคล้องซึ่งควรมี: ชื่อของผู้สั่งซื้อและหมายเลขสัญญา; เกรดของวัสดุ หมายเลขชุดเตาเผา และสถานะการจัดส่ง ข้อมูลจำเพาะและปริมาณของวัสดุ; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
