อุตสาหกรรมคลอร์-อัลคาไลซึ่งเป็นภาคส่วนเคมีที่มีอายุร่วมศตวรรษ-ที่ผลิตคลอรีนและโซดาไฟผ่านกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสของสารละลายน้ำเค็ม ถือเป็นจุดสำคัญในวิวัฒนาการของการผลิตสารเคมี โลหะผสมไทเทเนียมซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ได้กลายเป็นวัสดุหลักที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมนี้ การใช้งาน-ที่มีมายาวนานและกว้างขวางทำให้เกิดรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คลอร์-อัลคาไลที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ
ภายในกระบวนการที่ซับซ้อนของการผลิตคลอร์-อัลคาไล อุปกรณ์ไทเทเนียมจะเปล่งประกายราวกับอัญมณีที่สุกใส ซึ่งมีบทบาทสำคัญ ตั้งแต่ขั้นตอนอิเล็กโทรลิซิสแกนกลางไปจนถึงกระบวนการต่อมา เช่น การบำบัดก๊าซคลอรีนและการทำน้ำเกลือให้บริสุทธิ์ อุปกรณ์ไทเทเนียมมีอยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่ง เซลล์อิเล็กโทรไลต์แอโนดโลหะและไอออน-แลกเปลี่ยนเซลล์อิเล็กโทรไลต์แบบเมมเบรนซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตคลอรีนและโซดาไฟผ่านอิเล็กโทรไลซิสในน้ำเค็ม ผลิตจากโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการอิเล็กโทรไลต์มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ เครื่องทำความเย็นคลอรีนเปียกของเชลล์-และ-แบบท่อทำหน้าที่สำคัญในการทำความเย็นก๊าซคลอรีนร้อนและชื้น โดยประสิทธิภาพจะส่งผลโดยตรงต่อการประมวลผลและการใช้คลอรีนในภายหลัง
กระบวนการผลิตคลอ-อัลคาไลมีวิวัฒนาการผ่านอิเล็กโทรลิซิสปรอท ไดอะแฟรมอิเล็กโทรไลซิส และ-อิเล็กโทรลิซิสเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออน ในอดีต กราไฟท์แอโนดถูกนำมาใช้เพื่อการผลิตคลอ-อัลคาไล แต่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีค่อยๆ เผยข้อเสียหลายประการของกราไฟท์แอโนด ในปี 1968 บริษัท Denora ของอิตาลีบุกเบิกการพัฒนาอุตสาหกรรมแอโนดไทเทเนียมในอุตสาหกรรมคลอร์-อัลคาไล ซึ่งถือเป็นยุคใหม่ของภาคส่วนนี้ ประมาณปี 1970 ประเทศต่างๆ รวมถึงสหรัฐอเมริกา อิตาลี ญี่ปุ่น เยอรมนี และฝรั่งเศส ต่างปฏิบัติตามอย่างรวดเร็ว โดยเปลี่ยนมาใช้ขั้วบวกโลหะแทนกราไฟท์ แอโนดไทเทเนียมมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนสูง การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น คุณลักษณะเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการผลิต และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งจะช่วยเร่งการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมคลอร์-อัลคาไล
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:แผ่นไทเทเนียมแอโนด